數(shù)控橫剪機與手持切割和仿型切割的最主要區(qū)別在于其切割速度快，切割精度高。但不少用戶在夠買了數(shù)控切割機后，覺得加工效率并未得到太大的改善。歸根結(jié)底，主要還是用戶對數(shù)控切割機的相關(guān)知識不夠了解，不能得心應(yīng)手的使用它。針對這些情況，我們可以采用以下辦法來解決。

一，數(shù)控系統(tǒng)不穩(wěn)定會導(dǎo)致的切割緩慢。

由于數(shù)控系統(tǒng)的CPU和硬盤發(fā)熱，導(dǎo)致系統(tǒng)不穩(wěn)定，不能穩(wěn)定工作；或是風扇磨損，硬盤震動或感染病毒損壞，導(dǎo)致生產(chǎn)停滯，還有可能是數(shù)控系統(tǒng)的切割控制軟件有缺陷，出現(xiàn)故障或切割錯誤，也會延誤切割生產(chǎn)，影響切割質(zhì)量等問題。

二：沒有使用套料軟件導(dǎo)致材料利用率低下。

沒有使用套料軟件，而是在數(shù)控系統(tǒng)上調(diào)用零件或讀入零件進行手工編程，進行局部切割，這樣不僅浪費時間，也更浪費材料。所以安裝套料軟件，既省時，又省料。

三：數(shù)控系統(tǒng)上沒有自動切割工藝和切割參數(shù)數(shù)據(jù)庫。

操作者只能憑借經(jīng)驗和眼睛觀察，通過手工方式操作數(shù)控切割機，不能做到自動穿孔和自動切割，切割機生產(chǎn)效率自然很低。

四：使用切割方式不合適。

在切割設(shè)置時，使用的切割方式過于簡單，單個零件均要穿孔，且都要完整切割，沒有使用共邊、借邊、橋接等高效切割方式，導(dǎo)致切割效率低，而且割嘴耗材（特別是等離子割嘴）浪費嚴重。

相信注意好以上幾點，使用數(shù)控切割機的效率和省料上都會得到大幅度的提高！